裂纹修复的步骤

1、分析产生裂纹的原因及其影响的严重性，对不宜采用修复加固的构件，应予拆除更换；对需要进行修复加固的带裂纹的构件，应采用临时性应急措施，以防止裂纹的进一步扩展。

2、对带裂纹的构件进行疲劳验算。钢结构

3、进行裂纹的可扩展性评估，了解裂纹的稳定性情况。

4、针对裂纹的不同稳定性进行修复加固设计，并在此基础上拟定裂纹的修复加固具体方案。

5、根据拟定的方案实施裂纹的修复加固。

裂纹的修复方法

1. 裂纹的临时止裂措施

  在裂纹端外顺其可能的扩展方向（0.5~1.0）t处钻孔（t为构件的板厚），孔的直径约取1.0t。使裂纹端部的应力集中大为减弱，缓解裂纹继续扩展的趋势。

   裂纹的修复加固方法大体可分为：焊补法修复、嵌板法修复和附加盖板法修复等。 

裂纹的焊补法修复

 适用于单个裂纹或相距较远互不相交的裂纹群。

1、清洗裂纹两边各80mm以上范围内板面油污至洁净的金属面；

2、用碳弧气刨或风铲将裂纹边缘加工出坡口，直达裂纹端部的临时止裂钻孔。坡口形式根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的要求选用；

3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；

4、采用与母材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；钢结构

5、尽可能用小直径焊条以分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜立即锤击；

6、按设计和《钢结构工程施工及验收规范》的要求验收焊缝质量；

7、对承受动力荷载的构件，焊补后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；

8、对重要结构或厚板构件，焊补后应立即进行退火处理。

裂纹的嵌板法修复

  适用于网状、分叉裂纹区和有破裂、过烧或烧穿等缺陷的梁、柱腹板部位裂纹。

1、检查确定缺陷的范围；

2、将缺陷部位切除，宜切成带圆角的矩形孔、切除部分的尺寸均应比缺陷范围的尺寸大100mm；

3、用等厚度同材质的嵌板嵌入切除部位，嵌入板的长宽边缘与切除孔间二个边应留有2~4mm的间隙，并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式；

4、嵌板定位后，将孔口四角区域预热至100~150℃，按顺序采用分段分层逆向焊法施焊；

5、检查焊缝质量，打磨焊缝余高，使之与原构件表面齐平。

裂纹的附加盖板修复法

   受力关键部分的裂纹和裂纹较集中不宜采用嵌板法修复的部位，用附加盖板修复。采用双层盖板，裂纹两端仍需钻孔止裂，暂时阻止裂纹扩展。

   盖板用焊接连接时，设法将加固盖板压紧，其厚度与原板等厚，焊脚尺寸等于板厚，盖板的尺寸和焊接顺序参照嵌板法执行。