钢结构零件组装时要顶紧，间隙小于1毫米；不能在构件的面上有焊接临时支撑；对接角接组合焊缝必须在两端配置引出板。其材质和坡口形式应和母材相同。引出板的尺寸应不小于80×80mm，引出板的坡口允许用碳弧气刨加工。引出板在焊接完成后用气割切除，打磨平，不能用锤击落；组装完成要应对构件复查，合格后进行下道工序。

钢结构工程的矫正，一般应下用机械设备矫正，表面上不应有凹陷、凹痕及其它损伤。碳素钢及低合金钢允许加热矫正，但对牌号为Q345等优质钢不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。组装H型钢前，翼腹板必须用钢板矫平机矫正，构件组装前亦应对构件零件如连接板等进行矫平；认真按施工图中零件编号、方向和尺寸进行组装，特别注意不同部位零件板厚的不同；零件在组装时必须清除被焊部位的厚锈熔渣、污垢、水份等，重要构件焊缝的清理，应用砂轮打磨至出现金属光泽；定位焊必须由持证焊工焊，焊缝厚度不应大于设计的2/3，定位焊后应清除焊渣和大颗粒飞溅。

钢的安装方法

        一、准备工作：

        ①设临时设施和安装支承架。

        ②检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。

        ③复检运至施工现场的钢构件，对构件分类堆放。

        ④钢安装方法高空散装延伸安装法关键工序。

        二、基准钢的安装：

        安装钢开始，利用安装好的支承架，通过塔吊把钢构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块钢作为基准，向四周扩展。

        基准钢安装调整固定后，利用钢刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在钢上弦球立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具。

        采用空中单元延伸散装法，沿着基准钢，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。

        安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个钢安装完。

        安装支托、柃条、安装，用水准仪对钢下弦5个节点测量，计算钢挠度，是否符合钢设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。

        所有钢构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。

        因本钢结构工程钢造型限制，铺设屋面彩钢板时，应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四周封边、包角。

        技术措施：

        ①钢组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。

        ②组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。

        ③边安装边用经纬仪和水平仪检测钢的位置误差。

        ④钢安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。

        ⑤整个钢安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。

        三、安装程序

        该钢安装，采取的都是散装法。其操作流程为：

        放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收

        （a）、放线及基础检查

        检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。

        由总包提供柱顶轴线位移情况，钢安装单位对提供的钢支承点位置、尺寸进行复验。

        在脚手架上，用全站仪定出各支座支承面中心点，然后校对各轴线位置后，才能进行钢的安装。

        临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止钢支点局部受力过大，架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。

        （b）、调整、紧固

        高空散装法安装钢，应随时测量检查钢质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查钢纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。

        钢安装过程中，应随时检查钢轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。

        检查钢整体挠度，严格控制钢上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。

        钢在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。

        （c）、安装上弦倒三角网格（推锥）

        钢第二单元起采用边继安装组装。

        从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。

        （d）、支座焊接与验收

        检查钢整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。钢安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

        检查钢标高、矢高，钢标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

        检查钢的挠度。

        各部尺寸合格后，进行支座焊接。

        （e）、安装下弦平面钢

        将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。

        安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。

        排好临时支点，保证下弦球的平等度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。

        安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。

        第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的钢。

        检查钢、网格尺寸，检查钢纵向尺寸与矢高。检查钢位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准钢位置尺寸

        （f）、控制

        1）质量标准要求

        保证项目应符合下列规定：

        高空散装法安装钢结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。

        检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。

        2）基本项目应符合下列规定

        钢结构节点及杆件外观质量

        合格：表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。

        优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。

        检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。

        检查方法：观察检查。

        钢结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：

        合格：测点的挠度平均值为设计值的1.12～1.15倍。

        优良：测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。

        检查数量：小跨度钢结构测量下弦中央一点；大中跨度钢结构测量

        下弦中央一点及下弦跨度四等分点处、排水天沟的焊接安装：

        是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在一定直线上，焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤、焊渣，气孔等现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。

        四、成品保护

        钢钢安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢产生局变形，或使局部网格变形。

        钢钢安装结束后，应及时涂刷防油漆。螺栓球钢安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆件丝扣锈蚀。

        钢钢安装完毕后，应对成品钢保护，勿在钢上方集中堆放物件。工期。施工过程中，全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理，严格把好质量关。确保工程质量等级达到优良。安全生产应做到事故为零，在结构吊装作业中，严格按照操作规程作业。