一、材料成本。

(1)计划的确定：为了使制定产品所需要的各种原材料消耗量(含正常损耗)的做法更准确、合理，符合工艺流程，计划财务组要根据工艺路线表，计算出原材料消耗定额，然后按工艺要求下发给各车间及物资管理组等门。物资管理组再根据定额数量进行采购；在保证规格、质量的前提下，财务处会同物资管理组等部门通过招标或对同一材料的不同供货渠道的单价、采购费用进行比较，尽量采用较低价格的材料。

(2)用量与价格的控制：以材料消耗定额和生产计划为依据，确定月度领用的材料限额。车间班组领料，须经核料员按规定的规格和标准核料后，方可到仓库提取；在市场调研时，除了要考虑历年材料价格水平外，评审小组还应广泛搜集市场变化信息及历年价格中可改进因素，对直接影响工程造价的主要材料进行多方询价比价，以降低材料成本。

二、机械成本。

(1)机械台班消耗量的控制：在钢结构加工的各个工艺都具有可靠的技术支持及设备能力。以提高生产效率，降低成本。

(2)成本控制的管理措施：正确界定机械使用成本，准确进行经济核算，统计、计算资料和数据应务求准确真实；按月份、季度等周期进行核算和分析机械责任成本的落实和执行情况，为了寻求进一步降低和控制成本的措施，要及时查找超出预算的原因；为了避免片面追求使用效益，要重视设备管理，加强设备维修和规范保养工作。

三、人工成本。成本控制中，人工成本的控制也是一个很重要的方面。为了减少人力资源消耗，加快钢结构施工进度，应该做到以下几点：

 (1)在施工开始前，不仅要排施工进度计划，也应该据施工进度，排出用工计划。根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例(一般为5％－10％)一起包给领工员或班组，进行包干控制。

(2)在钢结构工程开工后，要严格控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等问题；及时发现和解决人员安排不合理，派工不恰当、时紧时松、窝工、停工等问题。合理进行劳动组织，减少或避免无效劳动，提高劳动效率，降低人工成本。

(3)钢结构公司对于技术含量较低的单位工程，可分包给分包商，采取分包控制，以降低人工费和管理费。