(1)钢结构对接直焊缝焊接。对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,还有各种衬蛰法和无衬垫法。
①钢结构焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时,为了防止熔渣和熔池金属的
泄漏,采用焊剂垫作为衬垫进行焊接,焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧,能够承受一定的均匀托力。要选用较大的焊接规范,使工件熔透,以达到双面成形。
②焊剂一铜垫法埋弧自动焊。用焊剂、铜垫板取代焊剂垫,克服了焊剂垫托力不均的现象。同时,在工件与铜垫板之闻的焊剂也起到了对熔池背面的保护和合金作用,可保护焊缝背面成形。
③钢结构手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用村垫的焊齄,可先行用手工焊进行封底,然后再采用钢结构埋弧焊。
④钢结构悬空焊。悬空焊一般用于无坡口、无间隙的对接焊,它不用任何衬垫,装配间隙要求非常严格。为了保证焊透,正面焊时要焊连工件厚度的40%~50%,背面焊时必须保证60%—70%。在实际操作中一般程难测出熔蒎,经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计,所以要求旌焊人员有一定的经验。
⑤多层钢结构埋弧焊。对于较厚钢板,一次不能焊完的,可采用多层焊。第一层焊时,规范不要太大,既要僳证焊避,又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开,不可重叠。一般每层焊高为4—&mm。
(2)对接环焊缝焊接。圆形筒体的对接环缝的钢结构埋弧焊要采用带有调速装置的滚胎。如果需要双面焊,第一遗需将焊剂垫放在下面简体,襻焊缝处。将焊接小车固定在悬臂架上,伸到筒体内焊下平焊。焊丝应偏移至中心线下坡焊位置上。第二遍正面焊接时,在筒体外,上平焊处进行施焊。
(3)角接焊齄焊接。埋弧自动焊的角接焊齄主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。
(4)埋弧半自动焊。埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径(2 mm或2 mm以下)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管进入嬉池。电弧的移动靠手工完成,而焊丝的送进是自莉的。半自动焊可以代替自动焊对一些弯曲和较短焊缝进行焊接,主要应用子角焊链,也可用于对接焊缝,