1、柱间支撑安装柱间支撑制作前，必须按设计要求进行实际放样测量详细尺寸，并按其制作。安装前必须进行安装尺寸复核工作，除复核跨距尺寸外，还应进行对角线尺寸的复核，将复核后的实测尺寸记录，作为提供原始记录，在焊接柱间支撑连接板时应采取必要的防变形措施。防止因焊接造成钢柱变形而影响其它部件安装就位。 2、屋架安装

 上道工序进行完成后，即可进行屋架安装工作。在屋架安装前应复测钢柱的垂直度及两柱间跨距，以确定安装尺寸。屋架在制作加工前应先按实际尺寸放样。确定各部角度尺寸，制作完成后进行逐件的预拼装，在能保证图纸所要求的各项尺寸后进行详细编号，在安装时按其编号一一对应，保证安装库房整体结构形式。为保证屋架在吊装过程中不变形，应采用临时吊装杆（俗称扁担）施工，吊点的位置应使被吊物重心受力均匀，可用两台斤不落调整。如果库房内部条件不允许可在库房外进行拼装，然后用 12t 以上大型吊装。拼装时应保证整体屋架不变形。螺栓连接的安装孔在结构安装时应均布地放入临时螺栓和冲钉，其数量得少于安装孔数的 1/3，在每一节点处至少应放入两个临时螺栓，冲钉和数量不宜多于临时螺栓数目的 30%，但经过扩钻后的精制螺栓孔不得使用冲钉， 当条件允许时可直接放入永久螺栓。

为了防止工地安装的螺栓受雨淋后生锈，可以在终拧后涂一层防锈漆，但不得使漆渗入板缝内及螺栓帽，垫圈下的缝隙内，如因受雨淋或潮湿使已装好的螺栓生锈时，应时螺栓拆下来重新处理。在终拧并经检查合格后立即涂防锈底漆。      

对于承受拉力或受动力荷载作用的连接，连接螺栓应采取固定措施，加设弹簧垫圈。

螺栓接头外观应为螺栓穿入方向，外露长度一致，并不少于 2 扣。

3、屋架安装完成后，其整个库房的墙体及屋顶基本形成一个更加稳固的钢性整体。在安装屋架水平支撑时应对屋架的各间距，特别是对角线进行认真测量，并适当调整拉条螺栓，保证各部尺寸，符合设计和规范要求，各支撑的受力应基本一致，不应有过松过紧现象存在。 

4、屋面及 C 型檩条；内外墙面的安装

C 型檩条安装前，应按其安装位置标划出安装基准线，并应挂钢线，以保证檩条能在同一条直线上，C 型檩条开口方向正确。屋面檩条在安装前应先按图纸要求开孔，开孔质量应符合钢结构，开孔允许偏差的有关质量要求。屋面檩条的安装：与檩条螺栓连接的连接板根据实际情况预先安装在上悬上， 与檩条采用螺栓连接。为了保证屋面檩条受压后的稳固，可在檩条连接加设拉接筋。根据图纸要求，可以增设支撑。

外墙面方钢柱的安装：先按图纸找出四个角预埋件的中心，在其中心点向外返 25mm 焊接小钉，然后挂钢丝线，再按图纸要求排出间距尺寸，方钢柱外缘靠线，用磁力线坠找正垂直，底部与预埋件板焊接，上部与屋架挑出支撑焊接，水平方向为间距 1200mm 的 50 角铁焊接，焊接完后所有方钢柱都在一个平面内，用经纬仪来控制墙面平整度及窗口的水平高度。内墙先焊接间距 1200mm 的角铁，根据柱间尺寸在样台上焊接钢筋篦子网，钢筋网是采用12 的钢筋在预先制做好的模具上焊接，焊接前要对钢筋进行校直，钢筋间距为 200 mm，间距偏差不得超过 10mm，然后整扇吊装钢筋网焊接，小目钢网纵向从上向下摊铺，扁钢间距 1200mm 用自拱钉横向压制，保证网平整紧实。

5、钢结构施工现场表面涂装钢结构在施工安装现场完成后，由于运输、搬运、焊接等因素后造成部分结构表面油漆脱落，所以钢结构安装后应进行补涂及表面面漆涂装。在涂装前应清除焊道两侧飞溅及钢结构表面锈蚀、油迹、水渍，泥土及其它污物，质量达到设计要求，补涂的材料及颜色等应同原涂料一致，补涂工作及工艺要求应按涂装程序及工艺要求进行。

6、拉紧环制作安装

用25 钢筋弯制，因是二级钢弯制难度较大，急弯的地方需要风焊烤煨制，先在325 的管试煨圆环，找好角度，圆环要和管壁贴紧，确定下料长度， 按此长度下料煨制，工字钢的拉环也按此进行，拉环焊接采用 E5017 焊条，质量符合规范要求。