钢结构体系厂房是指由维护、墙体及隔断结构与钢管架支承结构共同组成的厂房体系。这种结构体系与传统结构体系相比具有较大优势： 

A、由于采用了轻型屋顶及墙体结构，而且其支撑钢结构的材料强度高，用料省，体型小，所以自重较轻。结构重量轻减少了运输和吊装费用，基础负载也相应减少,减低了基础造价。 

B、钢结构具有良好的延性,抗震性能好且受损轻，而且由于钢材便于加工,灾后容易修复。 

C、由于钢材强度高，房屋自重轻，故以钢骨架作支承结构时,可建造开间、进深较大的房屋，而且所需构件的截面小，在相同建筑面积下的建筑空间利用率增加5％-7％。 

D、钢结构除基础外,构件全部由专业工厂标准化生产,建筑质量容易保证；工业化程度高，施工速度快，施工周期比传统建筑可缩短一半；各部件运抵现场组装，施工现场文明,现场湿作业少，噪声粉尘和建筑垃圾也少；施工作业受天气及季节影响较少,并且可以工厂制作与现场安装平行进行，甚至一些标准化的厂房体系，可以随订货，随建造,大大缩短建造周期和资金占用时间。 

E、环境破坏及污染少，改建和拆迁容易，材料的回收和再生利用率高。 

随着我国钢铁产业的不断发展，钢材产量和质量持续提高，价格逐步下降，钢结构的造价也相应有较大幅度的降低，因此在现代工厂设计中得到越来越多的采用。然而，轻钢结构建筑耐火等级较低，大空间、大跨度厂房对防火分区又提出新的要求，这些问题有的可以采取技术措施解决，有的还没有完美的解决方案。 

钢构制造中材料进场需要注意的事项 

    建筑行业中的工程项目随着加剧化的市场越来越高的要求了，其中钢构制造出现的问题也是愈来愈明显，尤其是在材料进场过程中总是会出现各种问题，这些内容不引起注意往往会在钢构制造的过程中就会漏洞百出，可能会引发工程瘫痪，工程延迟，甚至安全事故等，  所以为了避免这些现象的发生，在材料进场这块务必做到严格把关。 

    钢构制造中材料进场前首先要做好原材料机械性能和化学性能的测试及测试报告，这就是先确定了材料是否能达到严格的标准，工程设计必须保证材料与图纸设计是完全符合的，才能保证最后成型的钢构不会出现任何问题，这些内容都是工艺工程师或者第三方公司检测出结果的；第二点就是防腐涂装是否达到要求，这一点直接决定了钢构是否具备防腐的功能，检查它的观感，材料和厚度，就是提前能够保证材料在表面涂上防腐物质才能后期在工程中不会去单独再走这个工程；接着是检查材料链接不为焊缝的等级要求是否达到要求，如果是在工程制造的过程中再去检查，会造成一个很大的不便，而且检查之后发现问题也没法操作解决问题了，钢构中对于这个的要求是相当高的，也是至关重要的一个环节所以不容忽视；最后就是做一个全套材料的质检，包括很多细小的材料都要对照设计图纸的要求，往往最后的大问题都是一些细节上的疏忽造成的，加强监管是相当重要的。 

    只要把握了以上四点关于材料进场前的注意事项，基本上就能规避在工程中出现的问题，也间接的提高了工程的质量，但是很多企业一味贪图眼前利益和时间效益就去省略了这个步骤，造成的后果无法估量，所以必须时刻警惕钢构制造中材料进场前需要注意的内容。