一、钢结构支撑点千斤顶布置
    钢结构将临时支撑上用于桁架拼装时的支撑点一次性去掉，保留24根士609×12钢管顶部的支撑点，在每
个支撑点处布置一个千斤顶。根据计算出来的支撑点受力情况，将24个支撑点划分为对称的8个区
域，每个区域所用的千斤顶规格相IN：W01、E01区为lOt螺旋千斤顶，W02、E02区为20t螺旋千斤顶，
W03、W04、E03、E04区为32t螺旋千斤顶。
    千斤顶布置在临时支撑钢柱顶部的牛腿上。在桁架下弦尽量靠近桁架节点处布置一个千斤顶托
架，千斤顶通过此托架顶紧桁架下弦弦杆，见图6。
4·2卸载步骤
    在钢结构分析计算的基础上，卸载按照分步骤多次循环、微量下降的原则，实现荷载平稳转移。在卸
载前，需要用千斤顶把整个观众厅钢屋盖顶起，使整个钢屋盖脱离临时支撑系统。24个支撑点各点的
顶升高度不能大于2ram。各点顶升后，检查每个点的间隙情况，记录结果。如果出现部分不脱离支撑
(垫片松动)的情况，需要在现场决定顶升距离是否需要加大。
    根据计算时得出的各支撑点卸载时需要卸载的行程，把这24个点划分成8个区域分5大步进行卸
载。每一个大步中，根据各个分区支撑点的情况再分若干小步。各小步行程根据现场情况定，但不能
超过该大步的行程。各个区域在同一步中的卸载行程需要同时完成。每一大步卸载过程中，W01、
E01、W02和E02四个区域上必须保证不少于2／3的千斤顶受力，W03、E03、W04和E04四个区域E
的千斤顶必须时刻处在受力状态中。
    在每一大步的卸载过程中，必须严格控制卸载的行程，且要保证每个区域上必须有不少于2／3的
支撑点受力。
二、钢结构卸载测量监控
    1)临时支撑监测
    卸载过程中安排人员全过程监测临时支撑，尤其应监测千斤顶下部的牛腿和上部的托架变形等，
发现异常情况及时报告。
    2)屋盖桁架变形监测
    在屋盖圆心圈转换桁架内侧和外侧均匀设置20个监控点，在卸载过程中安排测量员使用全站仪
进行监测，每卸载一步都要有详细的监测记录，监测记录要准确、真实反映卸载过程中屋盖桁架的变形
    3)干斤顶行程监测
    掌握每一步的卸载行程，对千斤顶的卸载行程进行精确控制。每位卸载施工人员都要配备一段钢
尺，以量取每次的卸载量，提前画上标记线。每步卸载行程都要严格按照该画线处量取。卸载量的允许
误差控制在±lmm以内。
    4)屋盖固接支座监测
    在卸载过程中，屋盖固接支座受力逐渐增大，直到屋盖桁架自重全由固接支座承受。安排专人监测
固接支座变形。

三、钢结构卸载过程安全措施
    1)为了尽量使现场情况与设计模型相吻合，卸载前提条件如下：
    a．钢结构屋盖主体钢钢结构所有构件全部安装到位。
    b．所有节点的连接已经完成，且验收合格。
    C．各支撑点支架(包括节点)全部按设计要求完成，且验收合格。
    d．钢结构屋盖外形已经设计、监理等验收合格。
    e．钢结构卸载当天的风力不得大于4级。由于温度在卸载过程中对钢结构的影响很小，可以忽略不计。
    2)为了控制卸载速度，卸载时必须同时完成每一大步的卸载过程。每一大步卸载完后使用全站仪检测钢结构的下挠度及各个支撑点处的工作稳定性。