钢结构工程上弦杆的焊接
    1)不等厚对接焊缝，较薄板材采用对称带钝边坡口，较厚板材开不对称带钝边坡口，并打磨1：10坡度，采用埋弧自动焊焊接，焊后应按要求对余高进行修磨o纠。
    2)在组装钢结构胎型上组装顶板单元、两腹板单元和隔板形成槽形，定位焊后用实芯焊丝C09气体保护焊焊接隔板与顶板、腹板的角焊缝。
    3)组装上弦杆底板单元，焊接箱型4条棱角焊缝，钢结构采用埋弧自动焊在平面位置进行焊接。用实芯焊丝CO：气体保护焊焊接端隔板外侧焊缝。
    4)组装上平纵联接头板、腹杆接头板、桥门架连接板等零件，采用T形熔透角焊缝的焊接工艺进行焊接。
    5)接头板的焊接部位应打磨匀顺并加以锤击。
5.2  钢结构工程箱型腹杆的焊接
    1)水平板开带钝边半U形坡口，竖板不开坡口的焊接方式。
    2)钢结构在组装胎型上组装竖板单元、两水平板单元和隔板形成槽形，定位焊后用实芯焊丝CO。气体保护焊焊接隔板与竖板、两水平板的角焊缝。
    3)组装另一竖板单元，焊接箱型4条棱角焊缝，采用埋弧自动焊在平面位置进行焊接。用实芯焊丝C()!气体保护焊焊接端隔板外侧焊缝。
5.3工字形杆件的焊接
    1)腹板不加工坡口，腹板与翼缘板的焊缝采用埋弧自动焊进行焊接，焊接位置力船型。
    2)筋板及其余件定位焊后用实芯焊丝C07气体保护焊焊接角焊缝。
5.4钢结构工程桥位焊接
    桥位焊接系指纵梁、横梁吊装就位后，在形成整体钢梁的过程中完成的焊接作业。主要包括下列内容：下弦杆横梁接头板与横梁上翼缘板、横梁上翼缘板与纵梁上翼缘板之间对接接头的焊接。
5.4.1  钢结构工程桥位焊接顺序
    为减小因焊接而产生的附加应力和焊接残余应力，在编制焊接工艺操作规程时对焊接顺序和方向作出严格规定。其总的原则是，横向焊缝应从桥中轴线向两侧对称施焊。
5.4.2钢结构工程桥位焊接工艺
    钢结构采用背面加衬垫的焊接工艺，焊接时用药芯焊丝C02气体保护焊打底，用埋弧自动焊盖面的单面焊双面成型工艺。用马板定位，焊缝间隙控制在6±2 mm，打底焊缝焊接2道，厚度控制在8～lO mm；埋弧自动焊填充时控制线能量和层间温度确保焊缝性能，焊接时2道焊缝盖面，控制余高和焊缝外观成型。