“积木”一直都是孩子们很喜欢玩的一种玩具，把一块一块的积木搭在一起，一栋富有想象力和创造力的房子就建好了。那么你有想象过，把“搭积木”式的建造方式运用到现实生活中吗？建筑工人不再需要一砖一瓦地砌墙，也不需要脚手架和安全网，就可以建造起一栋宏伟的建筑物。

　　山东万斯达建筑科技股份有限公司董事长张树辉介绍说，“传统建房，我们叫它‘穿两遍衣服，脱两遍衣服’”。按照传统建房程序，建造时需要搭建两遍脚手架和安全网，建筑工人们也成为了在脚手架上爬上爬下的“蜘蛛侠”。

　　多年的建筑经验，让张树辉的团队逐渐感受到了传统建房的一些“痛点”，比如大量地使用模板、脚手架，大量使用人工；以及拆装过程中会产生噪音和扬尘，同时模板、脚手架等也会产生建筑垃圾。

　　和传统建筑相比，装配式建筑则是让大部分的建筑工人“从工地走进工厂”，先在工厂车间里加工建筑物的预制构件，随后批量生产。到现场之后，再把一块块构件形成连接，这样就搭起了建筑物的结构。不用模板，不用脚手架，少量的现浇，基本上没有抹灰和建筑垃圾，整个过程就如同搭积木一般，基本上可以利用机械完成。

　　在节约了资源和环保的同时，机械化的作业对建筑工人的安全也多了一份保障。除此之外，装配式建筑还可以提高工作效率。张树辉举了一个例子，当时建设公司的一个办公楼，只用了一个月的时间就把主体做完了，然后装修花了一个月，而如果按照传统施工方式的话，则需要半年的时间。

　　虽然时间上缩短了，但是质量上一点不差。因为提前预制构件，采用BIM技术手段，每个构件可以精确到毫米以下，而且受力明确，增强了材料的防火性能；比起现场作业，质量上也可以保证。流水线生产，走“建筑工业化”的道路，在成本上也可以减少。

　　目前装配式建筑正在全国推广，2012年，济南成为继深圳、沈阳之后的全国第三个试点城市。万斯达也凭着敏锐嗅觉成为了其中的“排头兵”，从2010年至今，已经在济南市的章丘区、高新区和长清区都建起了自己的构件生产厂，并且拥有了400多项专利。

　　标准化的设计，工厂化的生产，装配式的施工，一体化的装修，信息化的管理和未来智能化的应用，这种装配式的建筑方式，可以说在保证质量的基础上，又提高了效率，又经济、环保和安全了。