由于钢结构厂房施工简单以及结构稳定的特点已经被广泛应用到现代工业建筑领域当中，由于钢结构厂房属于安装性工程，所以安装质量直接影响着厂房的使用以及人员安全，因此要对安装过程进行严格的质量控制。本文就钢结构厂房安装质量控制的要点进行探析。

　　一、钢结构厂房安装程序

　　随着国际市场钢材进入我国建筑业和我国钢材产量、品种的增加，钢材质量的提高，除特种行业特殊需要外，钢结构在厂房中已经被广泛应用。钢结构厂房和传统的砖混结构、钢筋混凝土框排架结构厂房相比，越来越显示出造价低、结构性能好、施工速度快等优点。而钢结构制作厂家和安装队伍水平不一，经验欠缺者多，控制钢结构工程施工质量已经引起业内专家和有关人士重视。

　　钢结构厂房安装的主要程序可以划分为前期作业、施工以及验收三大部分。其中前期作业包括施工图的组织设计、材料的准备工作以及施工条件的检验，由此可见前期的准备工作是整个安装工程顺利进行的重要保证。因此就要重视前期的一系列预备工作，首先要认真编制施工组织设计，施工组织设计作为施工单位全面指导安装工程实施的技术性文件，它的完善程度直接影响着工程的质量以及进度。在进行施工组织设计时必须要严格按照工程的实际情况避免由于胡乱拼凑施工组织设计，以及完全依赖一些相似的施工组是设计而忽视了对现实情况的调研，有的甚至和实际的安装工程完全不符以至于在进行钢结构安装的过程中不能正确的指导施工。这就要求相关的工程监理单位必须对施工组织设计应该进行严格审查，建设单位如果有条件也应该对此进行审查，检查施工图纸中的纰漏，力争把问题解决在施工之前，减少因施工图纸存在问题而影响整个工程的进度以及质量，只有审查通过后才能成为安装施工的理论依据。

　　在钢结构厂房安装前的准备阶段除了要做好施工组织设计的审查工作外，还要对施工所需的材料以及施工条件进行检查，对于钢结构的零部件、附件以及配件进行分类检查，只有钢结构构件的外形和尺寸符合设计要求才能保证安装工程的顺利进行，所以在进行验收时要严格按照钢结构工程施工及验收规范中的相关规定仔细验验钢结构的零部件、附件以及配件的外形和几何尺寸，一旦发现有不合格的零部件则应该及时更换，然后计算出钢结构构件的总数量然后选择合适的起重吊装机，此外在架设机具时为了便于矫正的平面位置和垂直角度。需要在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度标出标高轴线，同时还要标出连接点的具体位置，然后严格按照施工组织设计安排工作流程，对于基础与支承面的验收，钢柱基础通常有环形基础和螺栓相连接，环形基础要求混凝土结构施工时控制好基础的几何尺寸，而螺栓连接通常设计为同一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连接成为一个整体，因此要注意确保基础标高以及地脚螺栓位置的准确性。当基础工程分批进行交接时，在进行每一次交接验收时一定要严格对待，并且符合规定基础混凝土强度达到设计要求，基础周围回填土、道渣夯实完毕，基础轴线标志和标高基点准确、齐全。基础顶面直接作为柱的支撑面和基础顶面预埋钢板或者支座作为柱的支撑面时，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。

　　二、安装过程中质量控制的要点

　　在进行钢结构厂房安装施工的过程中进行质量控制，钢结构厂房的基础一般都采用混凝土独立基础，基础的混凝土以及钢筋、模板的施工与其他非钢结构工程的施工工序以及方法相同。钢结构厂房常见的问题有锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大，钢柱安装时柱脚底板大量扩孔，因而给钢柱安装带来误差，从而影响其整体结构的受力，达不到钢结构工程施工及验收规范中的要求。所以锚栓施工时，可采用粗钢筋或角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑或者采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。

　　钢结构构厂房安装时的质量控制，在进行钢柱安装时，常出现的问题是钢柱安装后垂直度超过施工验收规范要求，厂房结构受力受到影响。由于钢构件与基础的锚固破坏主要表现为脚处的地脚螺栓脱开、混凝土破碎导致锚固失效、连接板断裂等，在地震的作用下这种破坏形式也经常发生。所以在进行钢柱安装时应该先将底板下的垫铁垫实、垫平，测量柱子垂直度、梁的平直度等，拧紧螺栓，安装成空间固定单元，对各项安装误差进行测量，符合验收规范要求后，将柱底板和基础顶面的空间用无收缩高标号细石混凝土，填灌密实，混凝土无法浇筑时可采用高强微膨胀灌浆料，可使缝隙充分灌满。

　　焊接时质量控制，钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊条，并且严格按说明书和操作规程上的要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、焊缝能存在气孔、夹渣、弧坑裂纹、焊缝不得有咬边以及焊接不彻底等缺陷，此外还要对焊缝进行无损检测，在规定的焊缝以及部位要有检查焊工的钢印，不合格的焊缝不得擅自处理，应该制定出合理的修改方案获批后才能修改，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。由于钢结构连接一般采用铆接或者焊接形式连接，如果在节点的设计和施工中，结构或者焊缝存在缺陷，节点可能存在受力过于集中，一旦发生地震，就很容易出现节点破坏，因此要格外重视钢结构的焊接工作。

　　给钢结构表面涂刷具有保护作用的涂料不仅可以防止钢材的腐蚀而且还有助于提高整体建筑的安全性。进行涂刷工程时的质量控制在钢结构涂刷前首先要对钢结构表面进行清理工作，确保涂刷的构件表面不得有焊渣、油污以及水合毛刺等异物否则会严重影响涂抹保护曾对效果，另外涂刷的遍数以及涂刷厚度也都要符合最初的施工组织设计标准，对于具体施工人员也应该进行专业的操作培训，只有培训合格后才能批准上岗。

　　重视对钢结构厂房安装的质量验收工作，钢结构厂房进行安装时必须要采用经过计量检定、校验合格的计量器具。熟悉安装现场以及周边的环境，建立合理的测量控制系统，编制能够满足钢结构空间定位要求的测量方案。编制吊装方案，并且同监理单位保持联系，就专项施工工艺交底或者委托有资质的单位进行检测，其中包括焊接工艺的评估以及焊缝的检测，高强度螺栓检测以及抗滑移系数的复测，大型设备安全检查等关系整体钢结构安全的工艺，钢结构工程质量验收应该在施工单位自检的基础上严格按照检验批、分项工程、分部工程的程序进行。

　　伴随着钢结构的发展以及迅速普及，尤其是钢结构厂房在工业领域的广泛应用，使得其质量问题越来越受到人们的关注，在钢结构厂房安装的整个施工过程中要重视工程质量的控制工作，在施工前努力做到强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目施工和监理机构要组织有关技术人员熟悉工程图纸以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。另外在管理制度上要建立一套科学有效的方案并坚持文明施工管理加强技术人员以及工人对规范标准和操作规程的培训学习提高施工人员的自身的技术水平，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能有效地确保钢结构厂房的整体质量。