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LB-30隔热防水涂料在轻型金属屋面上的应用
信息来源:长沙钢结构公司   发布时间:2012-3-18   浏览:

 摘要:介绍了LB-30隔热防水涂料隔热防水原理及各项性能指标,并以在广州本田汽车装配车间金属屋面的成功应用为例,介绍了其施工要点,指出该涂料一方面能有效隔热,减少屋面的变形和开裂几率,一方面能用于屋面防水,是一种新型绿色多功能涂料。

    关键词:LB-30隔热防水涂料 金属屋面 隔热防水

    1 LB-30隔热防水涂料

    LB-30隔热防水涂料采用丙烯酸乳液为基料、添加特种纳米级材料,依据辐射反射的隔热原理研发而成,具有隔热、防水、节能、装饰、环保等功能。这种新型绿色涂料的主要技术性能指标,见表1。

表1 主要技术性能指标

表1 主要技术性能指标1.1隔热原理

    LB-30隔热防水涂料具备隔热、节能功能,基于以下两个原理:1)太阳光波段中热能的95%集中在0.78~2.5μm波长上,在涂料中加入并级配粒径与这段太阳光波长度一致的特殊反射粒子,在太阳光波的照射下,粒子与太阳光波产生共振,使粒子的电子跃迁至高能位,产生光波光能的反射和衍射作用,从而隔断热能进入基层;2)加入白色(反射率高)以及红外辐射率(放热)强的材料,使得涂层吸收留下来的热能并很快释放到空气中,从而起到放热致冷的作用。

    1.2防水抗裂原理

    该涂料涂膜优异的太阳光反射率和红外辐射率,使得涂层下的建筑构造层次大大减少了对太阳热的吸收,并减少了金属屋面各层次的温差变形,从而减少了不同构造层次界面开裂宽度和自身温差胀缩造成的裂缝。在夏天太阳直照下,在10m长的试验建材中可减少热胀冷缩裂缝的宽度0.3~0.5mm,10m砖砌体中可减少热胀冷缩裂缝的宽度0.5~1mm。该涂料涂膜优良的延伸率和抗拉强度,使得0.3mm厚涂层下的墙体或屋面的裂缝开裂不超过有害裂缝宽度(0.3mm)时,可以遮盖裂缝并防止漏水。 2 LB-30涂料施工及使用环境要求、适用范围

    2.1涂料施工及使用环境要求

    LB-30隔热防水涂料施工环境要求:1)大气温度5~40℃;2)基面温度0~60℃;3)空气湿度<95%;4)基面潮湿度≤8%;5)雨天、雾天、台风、降雪、沙尘暴等天气及大灰尘的环境禁止施工。

    LB-30隔热防水涂料使用环境要求:1)基面温度-20~200℃;2)涂膜浸泡酸碱度(pH值)1~12。

    2.2涂料适用范围

    LB-30隔热防水涂料适用于轻型金属屋面整体隔热、防水;各类油库、燃料库、粮库、化工储贮库等仓库以及输油管、化工材料输送管等金属外壳罐体、管道的降温;建筑物外墙及屋面的隔热、防水;城市旧房节能改造工程,特别是原建筑物因马赛克、条型砖、各类瓷砖等饰面限制铲凿外墙返修的各类隔热、防水等修缮工程。

    3应用实践

    3.1广州本田汽车装配车间屋面

    3.1.1工程概况

    广州本田汽车装配车间屋面为双面钢板、中间加夹聚苯乙烯泡沫的轻型屋面,厂房平面尺寸为300m×75m(图1、图2)。

图1 金属屋面板防水隔热做法

图1 金属屋面板防水隔热做法

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图2 金属屋面板节点防水密封做法

图2 金属屋面板节点防水密封做法

 

    由于该屋面已有6年使用期,且日常缺乏维护保养,屋面在板材搭接部位、螺丝钉部位产生渗漏,多次修缮只作局部密封处理,没有从缓解整个屋面温度变形、防止结构形变造成渗漏的方面作出处理,故多次返修效果并不理想。为此,我们采用LB-30隔热防水涂料对该屋面整体处理,既防止了屋面变形又防水密封,满足了该厂房的最终使用要求。

    3.1.2隔热防水涂料施工

    1)施工工艺流程:施工基面清理→施工基面局部精细找平(或修复)→节点密封→涂刷防锈底漆→喷涂(或涂刷)隔热防水涂料→自然养护。

    2)施工基面要求:对金属屋面采用打磨机、吹风机(或吸尘机)、刷子等工具进行表面打磨、除尘、去污及清洁处理,要求表面无锈、油污、灰尘、残旧松脱漆迹、尖突焊缝等(原表面为完好坚实的油漆表面时,仅作清洗即可);处理后的金属基面,对局部凹陷的部位采用原子灰腻子嵌填、打磨,使其与原基面平整一致;完成上述处理后,基面表面需预涂一层金属防锈底漆;施工基面应干燥不含水迹。  3)施工要点:

    施工机具:除常用机具外,主要有电动搅拌机1台、圆底搅拌桶1个、滚刷及排刷4~5个、喷涂机(含喷枪)1台以及测厚仪1台等。关于施工机具的配备,可根据实际情况选用。

    节点密封:对金属屋面的各类管口、地漏及伸出管道、天窗周边等防水节点、薄弱环节,按相应国标及省标防水规范进行密封、增强处理,且密封增强措施不少于两道。对屋面焊接(或连接)的根部进行检查,除去该部位尖突部分,并通过机械打磨等法使其顺滑。

    施工环境:温度5~40℃,不在此环境温度情况下施工时,应采取保证工程质量的有效措施,雨天、雾天、台风、降雪、沙尘暴等天气及大灰尘的施工环境禁止施工。

    喷涂施工:涂料开始喷涂前,根据施工面积大小、形状和环境,统一考虑施工路线和喷涂顺序,施工人员穿戴干净手套及柔软平底鞋,并佩置深色安全护目镜,高空施工时还应使用安全防护带。喷涂施工前将涂料用电动搅拌器缓慢搅匀,历时约1~2min,静置片刻后投入使用。涂层分两至三遍喷涂。以0.3mm厚为例,首遍水平方向喷涂,以后遍数相互垂直喷涂,施工涂料用量参见表2。喷涂机施工时压力宜控制在2000~2500psi(注:1MPa=145psi),喷枪距离施工基面宜为0.3~0.4m左右,后一遍喷涂待前次涂层固化后2~3h进行。喷涂时在每层往复均匀移动进行,纵横交错,且每一次不应喷涂过厚,要求薄喷且均匀,不得漏涂、透底。

表2 隔热防水涂料喷涂厚度及遍数

表2 隔热防水涂料喷涂厚度及遍数

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    喷涂厚度试验:大面积施工前必须进行喷涂厚度试验,方法是在65~70m2面积上用10kg涂料试喷一遍,待涂膜固化后,抽取3处部位,用千分尺进行测量,并计算确定0.1mm厚涂层每m2的用量。施工时严格按上述施工参数和施工面积进行。涂料固化后按每100m2抽取3处部位,用千分尺检测涂膜厚度。涂膜的平均厚度最少不得小于设计厚度的80%。对于厚度不足的片区,进行补喷处理并重新检测厚度。

    涂层养护:涂层完全固化后,进行48h自然养护。养护期间采取了有效的防护措施,不得碰撞、磨擦或刮损涂层。

    涂料的储存、运输:涂料在储、运及施工期间,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。涂料应储存在5℃以上干燥、阴凉、通风处,储存期间避免雨淋、日晒,不得与有损涂料质量、使用性能及其包装的物质接触,远离火种、热源。

    3.1.3工程效果

    1)隔热效果:涂料施工2d固化后,即时采用红外线温度检测仪进行温度测试。喷涂与否的表面温度差为3℃,室内温度为24℃(图3)。至2010年10月复测,室外温度28℃,室内温度为22℃,隔热效果明显且稳定。

图3 施工现场测温效果对比

图3 施工现场测温效果对比

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    2)防裂效果:由于本涂料能反射隔热,故能防止金属面板受温差影响的变形,且涂膜并不开裂。经复检,该厂房屋面无明显开裂裂缝。

    3)防水效果:经向厂家了解情况和现场检查,三年来厂房屋面无一渗漏点。

    4)耐候情况:涂膜未见明显粉化及起泡现象。

    3.2部分工程应用实例

    LB-30隔热防水涂料在其他工程上的应用,效果同样较好,部分工程实例见表3。

表3 工程实例

表3 工程实例

    LB-30隔热防水涂料具有特殊的反射隔热功能以及优异的防水性能,在轻型金属屋面上应用能够有效隔热并降低室内温度、防止屋面开裂、防止渗漏,有着良好的市场应用前景。

 
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